La pols de grafit es processa a partir de grafit expandit o grafit flexible. Els tipus de paper de grafit es poden classificar en paper de grafit flexible, paper de grafit segellador, paper de grafit ultrafí, paper de grafit termoconductor, etc. En el camp del segellat industrial, el paper de grafit segellador és el més utilitzat. Els tipus de paper de grafit flexible, paper de grafit segellador, paper de grafit ultrafí, etc. són molt complets i tenen una àmplia gamma d'aplicacions industrials.
El paper de grafit es fabrica a partir de grafit expandit mitjançant premsat, laminació i calcinació. Presenta resistència a altes temperatures, conductivitat tèrmica, flexibilitat, resiliència i un excel·lent rendiment de segellat. El paper de grafit d'alta qualitat té un excel·lent rendiment de segellat, és prim i lleuger, i és fàcil de tallar. Gràcies a les seves propietats de segellat i conducció de calor, el paper de grafit s'utilitza principalment en camps de segellat industrial i dissipació de calor. El paper de grafit utilitzat per al segellat és prim i té els avantatges de ser fàcil de tallar i processar, resistent a la calor, al desgast, a la corrosió, tenir un bon rendiment de segellat i un llarg cicle de substitució. Els avantatges del paper de grafit per al segellat han jugat un paper molt important en el camp del segellat industrial. Aquests avantatges del paper de grafit per al segellat poden satisfer els requisits del segellat industrial. El paper de grafit per al segellat es pot processar en anells de segellat de grafit, anells de segellat de grafit, juntes de segellat de grafit, empaquetatges de grafit i altres productes de segellat de grafit. Es pot utilitzar per al segellat a les interfícies de canonades, vàlvules, bombes, etc., i també per al segellat dinàmic i estàtic de maquinària. Ús de paper de grafit per al segellat com a matèria primera de peces de segellat de grafit. Aprofita plenament els avantatges del paper de grafit per al segellat i és un material indispensable en la producció de segellat industrial. El paper de grafit juga un paper molt important en els camps del segellat i la dissipació de calor.
Amb l'acceleració de l'actualització i substitució de productes electrònics i la creixent demanda de gestió de la dissipació de calor de minidispositius electrònics altament integrats i d'alt rendiment, també s'ha introduït una nova tecnologia de dissipació de calor per a productes electrònics, concretament la nova solució de dissipació de calor de material de grafit. Aquesta nova solució de grafit natural aprofita l'alta eficiència de dissipació de calor, la petita ocupació d'espai i el pes lleuger del paper de grafit. Condueix la calor uniformement en ambdues direccions, elimina les zones de "punt calent" i millora el rendiment de l'electrònica de consum alhora que protegeix les fonts i els components de calor.
El paper de grafit és un producte de grafit que es fabrica tractant químicament el grafit en escates de fòsfor amb alt contingut de carboni i després sotmetent-lo a una expansió i laminació a alta temperatura. Serveix com a material fonamental per a la fabricació de diversos segells de grafit.
Els seus principals usos: el paper de grafit, també conegut com a làmina de grafit, aprofita la seva resistència a altes temperatures i a la corrosió.
pols de grafit
La seva bona conductivitat elèctrica permet la seva aplicació en petroli, enginyeria química i electrònica. Els equips o components tòxics, inflamables i d'alta temperatura es poden convertir en diverses tires de grafit, farcits, juntes de segellat, plaques compostes, juntes de cilindres, etc.
Amb l'acceleració de l'actualització i substitució de productes electrònics i la creixent demanda de gestió de la dissipació de calor de minidispositius electrònics altament integrats i d'alt rendiment, també s'ha introduït una nova tecnologia de dissipació de calor per a productes electrònics, concretament la nova solució de dissipació de calor de material de grafit. Aquesta nova solució de grafit natural aprofita l'alta eficiència de dissipació de calor, la petita ocupació d'espai i el pes lleuger del paper de grafit. Condueix la calor uniformement en ambdues direccions, elimina les zones de "punt calent" i millora el rendiment de l'electrònica de consum alhora que protegeix les fonts i els components de calor.
Els principals usos d'aquesta nova tecnologia d'aplicació de paper de grafit: s'aplica a ordinadors portàtils, pantalles planes, càmeres de vídeo digitals, telèfons mòbils i dispositius d'assistència personal, etc.
1. Descàrrega inestable a l'inici del processament
Causa de l'ocurrència:
A l'etapa inicial del mecanitzat elèctric amb elèctrodes de grafit, a causa de la petita àrea de contacte de la peça o la presència d'encenalls i rebaves de tall, es produeix una descàrrega concentrada. A més, a causa de l'alta energia de descàrrega (corrent màxim elevat i amplada d'impuls àmplia), mentre que l'interval d'impuls és massa estret i la pressió del raig és massa alta, la descàrrega és inestable al començament del processament, i fins i tot es produeixen fenòmens d'arc elèctric.
Causa de l'ocurrència:
A l'etapa inicial del mecanitzat elèctric amb elèctrodes de grafit, a causa de la petita àrea de contacte de la peça o la presència d'encenalls i rebaves de tall, es produeix una descàrrega concentrada. A més, a causa de l'alta energia de descàrrega (corrent màxim elevat i amplada d'impuls àmplia), mentre que l'interval d'impuls és massa estret i la pressió del raig és massa alta, la descàrrega és inestable al començament del processament, i fins i tot es produeixen fenòmens d'arc elèctric.
Solució:
1. Abans del processament, cal eliminar completament les encenalls i les rebaves adherides a la peça, així com les pel·lícules d'òxid, els recobriments, l'òxid i altres substàncies produïdes pel tractament tèrmic de la peça.
2. Establiu el corrent a un valor relativament baix al principi. A continuació, augmenteu-lo gradualment fins al corrent màxim i configureu la pressió del raig a una pressió més baixa.
2. Es produeixen protuberàncies granulars
Causa de l'ocurrència:
1. Si l'amplada del pols es defineix com a massa gran, es formaran protuberàncies granulars a les cantonades de l'elèctrode, cosa que pot provocar un curtcircuit i provocar una descàrrega d'arc.
2. Hi ha massa encenalls de processament dels productes d'electroerosió, que no es poden descarregar a temps. Si l'angle de la boquilla del fluid de processament no s'estableix correctament, el fluid de processament no es pot injectar completament a l'espai i els productes d'electroerosió i els encenalls de processament no es poden descarregar completament. Quan la profunditat de processament és massa profunda, els encenalls de processament no es poden descarregar completament i romanen a la part inferior.
Solució:
1. Escurçar l'amplada del pols (Ton), ampliar l'interval del pols (Toff) i suprimir la generació de protuberàncies granulars i la formació de productes d'erosió elèctrica i xips de processament.
2. Intenteu col·locar el broquet al costat de l'elèctrode. Si la profunditat de processament és massa profunda,
3. Augmenteu el nombre de salts d'elèctrode, accelereu la velocitat de salt i escurceu el temps de descàrrega.
3. Es produeixen depressions a la superfície inferior durant el processament
Causa de l'ocurrència:
Durant el procés de mecanitzat per descàrrega elèctrica, si l'interval d'impuls és massa petit, la velocitat de salt amunt i avall de l'elèctrode és lenta i la pressió del raig és feble, de manera que les encenalls de processament dels productes d'erosió elèctrica no es poden descarregar completament. A més, molts productes d'erosió elèctrica s'adhereixen a la superfície inferior de l'elèctrode, formant blocs carbonitzats, que són propensos a desprendre's durant el moviment amunt i avall de l'elèctrode, provocant depressions a la superfície inferior de processament.
Solució:
1. Allarga l'interval de pols.
2. Augmenteu la velocitat de salt de l'elèctrode.
3. Augmenteu la pressió del raig.
4. Utilitzeu un raspall per netejar les encenalls de mecanitzat de la cara final de l'elèctrode i la superfície inferior del processament.
4. Rugositat i flexió irregulars de la superfície inferior
Causa de l'ocurrència:
A causa de l'interval de pols massa petit, la pressió del raig és desigual, l'espai entre els elèctrodes és massa petit i els productes d'electroerosió no es poden descarregar completament. A més, es distribueixen de manera desigual a la superfície inferior del processament. A mesura que el processament continua, es produeix una flexió a la superfície inferior o la rugositat de la superfície inferior del processament és desigual.
Solució:
1. Augmenteu l'interval de pols i configureu una pressió de raig constant.
2. Augmenteu la separació entre elèctrodes i comproveu freqüentment l'estat d'extracció de la xip.
Data de publicació: 07 de maig de 2025