Els elèctrodes de grafit d'ultra alta potència, en substituir els elèctrodes de coure per elèctrodes de grafit per a la fabricació de motlles, escurcen significativament el cicle de fabricació de motlles, milloren la productivitat laboral i redueixen el cost de fabricació de motlles. En els darrers anys, amb la introducció de motlles de precisió i motlles d'alta eficiència (amb cicles de motlle cada cop més curts), els requisits de les persones per a la producció de motlles han estat cada cop més alts. A causa de les diverses limitacions dels propis elèctrodes de coure, cada cop ha deixat de complir els requisits de desenvolupament de la indústria del motlle. El grafit, com a material d'elèctrode EDM, s'ha utilitzat àmpliament en la indústria del motlle a causa dels seus avantatges com ara l'alta maquinabilitat, el pes lleuger, la conformació ràpida, la taxa d'expansió extremadament baixa, la baixa pèrdua i el fàcil amaniment. És inevitable que substitueixi els elèctrodes de coure.
1. Característiques dels materials d'elèctrodes de grafit
El mecanitzat CNC es caracteritza per una ràpida velocitat de processament, una alta maquinabilitat i un fàcil amaniment. La velocitat de processament de les màquines de grafit és de 3 a 5 vegades superior a la dels elèctrodes de coure, i la velocitat de processament de precisió és particularment destacable. A més, la seva resistència és molt alta. Per a elèctrodes ultra alts (50 a 90 mm) i ultra prims (0,2 a 0,5 mm), no són propensos a la deformació durant el processament. A més, en molts casos, els productes han de tenir un efecte de textura molt bo. Això requereix que, en fabricar elèctrodes, s'hagin de fer elèctrodes mascles tan integrals com sigui possible. Tanmateix, hi ha diverses cantonades ocultes durant la producció d'elèctrodes mascles integrals. A causa de la fàcil propietat de retall del grafit, aquest problema es pot resoldre fàcilment i es pot reduir considerablement el nombre d'elèctrodes, cosa que els elèctrodes de coure no poden aconseguir.
2. Formació EDM ràpida, petita expansió tèrmica i baixa pèrdua: a causa de la millor conductivitat elèctrica del grafit que la del coure, la seva velocitat de descàrrega és més ràpida que la del coure, sent de 3 a 5 vegades superior a la del coure. A més, pot suportar un corrent relativament gran durant la descàrrega, cosa que és més avantatjosa per al mecanitzat per descàrrega elèctrica en brut. Mentrestant, amb el mateix volum, el pes del grafit és 1/5 vegades superior al del coure, cosa que redueix considerablement la càrrega de l'EDM. Té grans avantatges en la fabricació d'elèctrodes grans i elèctrodes mascles integrals. La temperatura de sublimació del grafit és de 4200 ℃, que és de 3 a 4 vegades superior a la del coure (la temperatura de sublimació del coure és de 1100 ℃). A altes temperatures, canvia
Elèctrode de grafit d'ultra alta potència
Té una forma extremadament petita (d'1/3 a 1/5 del coure en les mateixes condicions elèctriques) i no s'estova. L'energia de descàrrega es pot transferir a la peça de treball de manera eficient i amb un baix consum. Com que la resistència del grafit augmenta realment a altes temperatures, pot reduir eficaçment la pèrdua de descàrrega (la pèrdua del grafit és 1/4 de la del coure), garantint la qualitat del processament.
3. Pes lleuger i baix cost: En el cost de producció d'un conjunt de motlles, el temps de mecanitzat CNC, el temps d'EDM i el desgast dels elèctrodes representen la gran majoria del cost total, i tots aquests factors estan determinats pel material de l'elèctrode en si. En comparació amb el coure, la velocitat de mecanitzat i la velocitat d'EDM del grafit són de 3 a 5 vegades superiors a les del coure. Mentrestant, la característica de desgast mínim i la producció de l'elèctrode de grafit integral poden reduir el nombre d'elèctrodes, reduint així el consum de material i el temps de mecanitzat dels elèctrodes. Tot això pot reduir significativament el cost de producció dels motlles.
2. Requisits i característiques del processament mecànic i elèctric d'elèctrodes de grafit
1. La producció d'elèctrodes: La producció professional d'elèctrodes de grafit utilitza principalment màquines-eina d'alta velocitat per al processament. Les màquines-eina han de tenir una bona estabilitat, amb moviments uniformes i estables en tres eixos sense vibracions. A més, la precisió de rotació de components com l'eix principal també ha de ser el millor possible. L'elèctrode també es pot processar en màquines-eina generals, però el procés d'escriptura de la trajectòria de l'eina és diferent del dels elèctrodes de coure.
2. Els elèctrodes de grafit per mecanitzat per descàrrega elèctrica EDM són elèctrodes de carboni. Com que el grafit té una bona conductivitat elèctrica, pot estalviar molt de temps en el mecanitzat per descàrrega elèctrica, que també és una de les raons per les quals el grafit s'utilitza com a elèctrode.
3. Característiques de processament dels elèctrodes de grafit: El grafit industrial és dur i fràgil, cosa que provoca un desgast relativament important de les eines durant el mecanitzat CNC. Generalment, es recomana utilitzar eines recobertes d'aliatge dur o diamant. Quan es mecanitza grafit en brut, l'eina es pot col·locar directament sobre i fora de la peça. Tanmateix, durant el mecanitzat d'acabat, per evitar estellades i esquerdes, sovint s'adopta una eina lleugera i un mètode de desplaçament ràpid.
En general, el grafit rarament es trenca quan la profunditat de tall és inferior a 0,2 mm, i també es pot obtenir una millor qualitat superficial de la paret lateral. La pols generada durant el mecanitzat CNC d'elèctrodes de grafit és relativament gran i pot envair els rails de guia, els cargols de plom i els eixos de la màquina-eina, etc. Això requereix que la màquina-eina de processament de grafit tingui dispositius corresponents per tractar la pols de grafit, i el rendiment de segellat de la màquina-eina també hauria de ser bo perquè el grafit és tòxic. La pols de grafit és una substància molt sensible a les reaccions químiques. La seva resistivitat canvia en diferents entorns, és a dir, el seu valor de resistència varia. Tanmateix, hi ha una cosa que roman constant: la pols de grafit és un dels excel·lents materials conductors no metàl·lics. Sempre que la pols de grafit es mantingui en un objecte aïllant sense interrupcions, com un fil prim, encara estarà electrificat. Però quin és el valor de resistència? Tampoc hi ha una xifra definitiva per a aquest valor, perquè la finesa de la pols de grafit varia, i el valor de resistència de la pols de grafit utilitzada en diferents materials i entorns també serà diferent.
Potser no sabeu que la pols de grafit d'alta puresa també té usos conductors:
Generalment, el cautxú és aïllant. Si es requereix conductivitat elèctrica, cal afegir-hi substàncies conductores. La pols de grafit té excel·lents propietats de conductivitat elèctrica i desmoldeig lubricant. El grafit es processa en pols de grafit, que té excel·lents propietats lubricants i conductores. Com més alta sigui la puresa de la pols de grafit, millor serà el seu rendiment conductor. Moltes fàbriques de productes de cautxú especials necessiten cautxú conductor. Aleshores, es pot afegir pols de grafit al cautxú per conduir l'electricitat? La resposta és sí, però també hi ha una pregunta: quina és la proporció de pols de grafit al cautxú? Algunes empreses utilitzen una proporció no superior al 30%, que s'aplica a productes de cautxú resistents al desgast com ara pneumàtics de cotxe, etc. També hi ha fàbriques de cautxú especials que utilitzen una proporció del 100%. Només aquests productes poden conduir l'electricitat. El principi bàsic de la conductivitat és que el conductor no es pot interrompre, igual que un cable. Si s'interromp pel mig, no s'electrificarà. La pols de grafit conductora del cautxú conductor és el conductor. Si la pols de grafit està bloquejada per cautxú aïllant, ja no conduirà l'electricitat. Per tant, si la proporció de pols de grafit és massa baixa, és probable que l'efecte conductor sigui deficient.
La pols de grafit és una substància molt sensible a les reaccions químiques. La seva resistivitat canvia en diferents entorns, cosa que significa que el seu valor de resistència varia. Tanmateix, hi ha una cosa que roman constant: la pols de grafit d'alta puresa és un dels excel·lents materials conductors no metàl·lics. Sempre que la pols de grafit es mantingui en un objecte aïllant sense interrupcions, com un fil prim, encara estarà electrificada. Però quin és el valor de resistència? Tampoc hi ha una xifra definitiva per a aquest valor, perquè la finesa de la pols de grafit varia i el valor de resistència de la pols de grafit utilitzada en diferents materials i entorns també serà diferent.
Data de publicació: 09 de maig de 2025