Selecció de matèries primeres per a la producció de diferents productes d'elèctrodes de carboni i grafit

Per a diferents tipus de productes d'elèctrodes de carboni i grafit, segons els seus diferents usos, hi ha requisits d'ús especials i indicadors de qualitat. A l'hora de considerar quin tipus de matèries primeres s'han d'utilitzar per a un determinat producte, primer hem d'estudiar com complir aquests requisits especials i indicadors de qualitat.
(1) La selecció de matèries primeres per a la conducció d'elèctrodes de grafit utilitzats en processos electrometal·lúrgics com ara la fabricació d'acer EAF.
L'elèctrode de grafit conductor utilitzat en processos electrometal·lúrgics com la fabricació d'acer EAF ha de tenir una bona conductivitat, una resistència mecànica adequada, una bona resistència al tremp i a l'escalfament a alta temperatura, resistència a la corrosió i un baix contingut d'impureses.
① Els elèctrodes de grafit d'alta qualitat es produeixen a partir de coc de petroli, coc de brea i altres matèries primeres amb baix contingut de cendres. Tanmateix, la producció d'elèctrodes de grafit requereix més equips, un flux de procés llarg i una tecnologia complicada, i el consum d'energia d'un elèctrode de grafit d'1 t és de 6000 ~ 7000 kW · H.
② L'elèctrode de carboni s'utilitza antracita o coc metal·lúrgic d'alta qualitat com a matèria primera. La producció d'elèctrodes de carboni no necessita equips de grafitització i els altres processos de producció són els mateixos que per a la producció d'elèctrodes de grafit. La conductivitat de l'elèctrode de carboni és molt pitjor que la de l'elèctrode de grafit. La resistivitat de l'elèctrode de carboni és generalment de 2 a 3 vegades superior a la de l'elèctrode de grafit. El contingut de cendres varia segons la qualitat de les matèries primeres, que és d'aproximadament un 10%. Però després d'una neteja especial, el contingut de cendres de l'antracita es pot reduir a menys del 5%. El contingut de cendres del producte es pot reduir a aproximadament un 1,0% si el producte es grafititza encara més. L'elèctrode de carboni es pot utilitzar per fondre acer EAF comú i ferroaliatge.
③ Utilitzant grafit natural com a matèria primera, es va produir un elèctrode de grafit natural. El grafit natural només es pot utilitzar després d'haver estat seleccionat acuradament i haver reduït el seu contingut de cendres. La resistivitat de l'elèctrode de grafit natural és aproximadament el doble que la de l'elèctrode grafititzat. Però la resistència mecànica és relativament baixa, fàcil de trencar durant l'ús. A les zones amb abundant producció de grafit natural, es pot produir un elèctrode de grafit natural per subministrar petits EAF per fondre acer EAF comú. Quan s'utilitza grafit natural per produir elèctrode conductor, l'equip i la tecnologia són fàcils de resoldre i dominar.
④ L'elèctrode de grafit s'utilitza per produir elèctrode regenerat (o elèctrode trencat grafititzat) mitjançant la trituració i la mòlta de restes de tall o productes de rebuig. El contingut de cendres del producte no és alt (aproximadament l'1%) i la seva conductivitat és pitjor que la de l'elèctrode grafititzat. La seva resistivitat és aproximadament 1,5 vegades superior a la de l'elèctrode grafititzat, però el seu efecte d'aplicació és millor que el de l'elèctrode de grafit natural. Tot i que és fàcil dominar la tecnologia i l'equip per produir elèctrode regenerat, la font de matèria primera de grafitització és limitada, per la qual cosa aquesta via no és la direcció de desenvolupament.

产品图片


Data de publicació: 11 de juny de 2021