Hi ha moltes bases per seleccionar els materials d'elèctrode de grafit, però hi ha quatre criteris principals:
1. El diàmetre mitjà de partícules del material
El diàmetre mitjà de partícules del material afecta directament l'estat de descàrrega del material.
Com més petita sigui la mida mitjana de les partícules del material, més uniforme serà la descàrrega del material, més estable serà la descàrrega i millor serà la qualitat de la superfície.
Per a motlles de forja i fosa a pressió amb requisits de superfície i precisió baixos, normalment es recomana utilitzar partícules més gruixudes, com ISEM-3, etc.;per a motlles electrònics amb alts requisits de superfície i precisió, es recomana utilitzar materials amb una mida mitjana de partícula inferior a 4μm.
Per garantir la precisió i l'acabat superficial del motlle processat.
Com més petita sigui la mida mitjana de les partícules del material, menor serà la pèrdua del material i més gran serà la força entre els grups iònics.
Per exemple, ISEM-7 es recomana normalment per a motlles de fosa a pressió i motlles de forja de precisió.Tanmateix, quan els clients tenen requisits de precisió especialment elevats, es recomana utilitzar materials TTK-50 o ISO-63 per garantir una menor pèrdua de material.
Assegureu-vos la precisió i la rugositat superficial del motlle.
Al mateix temps, com més grans siguin les partícules, més ràpida serà la velocitat de descàrrega i menor serà la pèrdua de mecanitzat en brut.
El motiu principal és que les intensitats de corrent del procés de descàrrega són diferents, la qual cosa dóna lloc a una energia de descàrrega diferent.
Però l'acabat superficial després de la descàrrega també canvia amb el canvi de partícules.
2. Resistència a la flexió del material
La resistència a la flexió d'un material és una manifestació directa de la resistència del material, que mostra l'estanquitat de l'estructura interna del material.
Els materials d'alta resistència tenen un rendiment relativament bo de resistència a la descàrrega.Per als elèctrodes amb requisits d'alta precisió, intenteu triar materials de millor resistència.
Per exemple: TTK-4 pot complir els requisits dels motlles de connectors electrònics generals, però per a alguns motlles de connectors electrònics amb requisits especials de precisió, podeu utilitzar la mateixa mida de partícules però un material de resistència lleugerament superior TTK-5.
3. Duresa Shore del material
En la comprensió subconscient del grafit, el grafit es considera generalment un material relativament tou.
Tanmateix, les dades reals de la prova i les condicions d'aplicació mostren que la duresa del grafit és superior a la dels materials metàl·lics.
A la indústria especialitzada del grafit, l'estàndard de prova de duresa universal és el mètode de mesura de la duresa Shore i el seu principi de prova és diferent del dels metalls.
A causa de l'estructura en capes de grafit, té un excel·lent rendiment de tall durant el procés de tall.La força de tall és només aproximadament 1/3 de la dels materials de coure, i la superfície després del mecanitzat és fàcil de manejar.
Tanmateix, a causa de la seva major duresa, el desgast de l'eina durant el tall serà lleugerament superior al de les eines de tall de metall.
Al mateix temps, els materials d'alta duresa tenen un millor control de la pèrdua de descàrrega.
Al nostre sistema de material EDM, hi ha dos materials per triar per a materials de la mateixa mida de partícula que s'utilitzen amb més freqüència, un amb una duresa més alta i l'altre amb una duresa més baixa per satisfer les necessitats dels clients amb diferents requisits.
demanda.
Per exemple: els materials amb una mida mitjana de partícules de 5 μm inclouen ISO-63 i TTK-50;materials amb una mida mitjana de partícules de 4μm inclouen TTK-4 i TTK-5;Els materials amb una mida mitjana de partícules de 2 μm inclouen TTK-8 i TTK-9.
Tenint en compte principalment la preferència de diversos tipus de clients per a la descàrrega elèctrica i el mecanitzat.
4. La resistivitat intrínseca del material
Segons les estadístiques de la nostra empresa sobre les característiques dels materials, si les partícules mitjanes dels materials són les mateixes, la velocitat de descàrrega amb una resistivitat més alta serà més lenta que una resistivitat inferior.
Per a materials amb la mateixa mida mitjana de partícules, els materials amb baixa resistivitat tindran una resistència i duresa corresponentment inferiors que els materials amb alta resistivitat.
És a dir, la velocitat de descàrrega i la pèrdua variaran.
Per tant, és molt important seleccionar els materials segons les necessitats reals de l'aplicació.
A causa de la particularitat de la pulvimetal·lúrgia, cada paràmetre de cada lot de material té un determinat rang de fluctuació del seu valor representatiu.
Tanmateix, els efectes de descàrrega dels materials de grafit del mateix grau són molt similars i la diferència d'efectes d'aplicació a causa de diversos paràmetres és molt petita.
L'elecció del material de l'elèctrode està directament relacionada amb l'efecte de la descàrrega.En gran mesura, si la selecció del material és adequada determina la situació final de la velocitat de descàrrega, la precisió de mecanitzat i la rugositat de la superfície.
Aquests quatre tipus de dades representen el rendiment principal de descàrrega del material i determinen directament el rendiment del material.
Hora de publicació: 08-mar-2021