El coc calcinat "subcremat", a causa d'una calcinació insuficient de la matèria primera, provocarà defectes estructurals interns durant la posterior grafitització, que al seu torn desencadenaran defectes irreversibles com ara esquerdes, densitat desigual, contracció volumètrica anormal i degradació del rendiment en productes grafititzats. Una anàlisi detallada és la següent:
Impacte directe de la calcinació insuficient de les matèries primeres
La calcinació és un pas crucial abans de la grafitització, que té com a objectiu permetre que les substàncies volàtils de les matèries primeres (com el coc de petroli i el coc d'agulla) s'escapin mitjançant un tractament a alta temperatura, reduint el contingut d'impureses i formant una estructura de porus adequada. Si la calcinació és inadequada (és a dir, "insuficientment cremada"), una quantitat significativa de substàncies volàtils i impureses no reaccionades romandran a les matèries primeres. Aquests residus continuaran descomponent-se o reaccionant durant la grafitització posterior, provocant una fuita de gas o canvis químics dins dels productes, donant lloc a defectes estructurals.
Defectes irreversibles generats durant la grafitització
Defectes de fissures:
- Causa de la formació: Les substàncies volàtils residuals i les impureses del coc calcinat poc cremat es descomponen o reaccionen ràpidament a les altes temperatures de la grafitització, generant una gran quantitat de gas. Aquest gas s'acumula dins del producte i busca vies d'escapament; si no es pot expulsar de manera oportuna, crea una alta pressió dins del producte, cosa que provoca la formació d'esquerdes. A més, l'estructura desigual dels porus del coc calcinat poc cremat pot provocar una distribució desigual de l'estrès tèrmic durant la grafitització, cosa que agreuja encara més la formació d'esquerdes.
- Impacte: Les esquerdes redueixen la resistència mecànica i la conductivitat elèctrica del producte i fins i tot poden causar fractures durant el processament o l'ús posterior.
Densitat desigual:
- Causa de la formació: L'estructura desigual dels porus del coc calcinat poc cremat provoca una migració i densificació inconsistents del material durant la grafitització. Algunes zones poden experimentar una densificació insuficient a causa de porus excessius, mentre que d'altres poden desenvolupar concentracions d'estrès a causa d'una sobredensificació.
- Impacte: La densitat desigual afecta els indicadors clau de rendiment del producte, com ara la conductivitat elèctrica, la conductivitat tèrmica i la resistència mecànica.
Retracció de volum anormal:
- Causa de la formació: El coc calcinat poc cremat pot patir una contracció volumètrica anormal durant la grafitització a causa de la descomposició de substàncies volàtils residuals o la reacció d'impureses. Aquesta contracció anormal pot provocar dimensions inestables del producte i fins i tot deformacions.
- Impacte: Una contracció volumètrica anormal afecta la precisió dimensional i el rendiment de muntatge del producte, reduint la seva qualitat general.
Degradació del rendiment:
- Causa de la formació: A causa de la presència dels defectes esmentats anteriorment, els productes grafititzats fets amb coc calcinat poc calcinat poden presentar una conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica i resistència mecànica més baixes en comparació amb els fets amb coc calcinat correctament.
- Impacte: La degradació del rendiment limita l'abast de l'aplicació i la vida útil del producte, cosa que redueix la seva competitivitat al mercat.
Data de publicació: 28 d'abril de 2026